HDPE Fitting Berulir banyak digunakan dalam pasokan dan drainase air kota, transmisi gas, irigasi pertanian dan bidang lainnya karena ketahanan korosi yang sangat baik, fleksibilita...
BACA SELENGKAPNYA
HDPE Fitting Berulir banyak digunakan dalam pasokan dan drainase air kota, transmisi gas, irigasi pertanian dan bidang lainnya karena ketahanan korosi yang sangat baik, fleksibilita...
BACA SELENGKAPNYAPerlengkapan fusi soket HDPE (kepadatan tinggi polietilen) banyak digunakan di banyak industri seperti pasokan air, gas, drainase, transportasi industri, dll. Mereka disukai oleh pasar un...
BACA SELENGKAPNYAPerlengkapan fusi soket HDPE banyak digunakan sebagai komponen penting dalam rekayasa kota, transmisi dan distribusi gas, fasilitas konservasi air, irigasi pertanian dan sistem transporta...
BACA SELENGKAPNYADalam sistem drainase bangunan modern, struktur saluran internal Perlengkapan pipa drainase hdpe siphon memainkan peran penting, dan desainnya secara langsung mempengaruhi efisiens...
BACA SELENGKAPNYAPerubahan suhu adalah faktor lingkungan utama yang mempengaruhi efisiensi drainase dengan kepadatan tinggi Perlengkapan pipa drainase hdpe siphon . Bahan HDPE memiliki ketahanan su...
BACA SELENGKAPNYASaat memilih bahan HDPE (polietilen kepadatan tinggi), memastikan bahwa mereka memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat anti-penuaan adalah kunci untuk mencegah kegagalan sist...
BACA SELENGKAPNYAPerlengkapan utas hdpe butt fusion adalah komponen kunci yang banyak digunakan dalam koneksi pipa. Dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik, koneksi yang mulus dicapai ...
BACA SELENGKAPNYADalam pemeliharaan dan pengelolaan peralatan pengelasan, pembersihan harian adalah tautan dasar untuk memastikan operasi peralatan yang efisien. Selama pengoperasian mesin pengelasan, deb...
BACA SELENGKAPNYASistem pemanasan Mesin pengelasan HDPE adalah komponen intinya, yang terutama terdiri dari pelat pemanas atau kepala pengelasan udara panas, sensor kontrol suhu, elemen pemanas (se...
BACA SELENGKAPNYATETAP BERHUBUNGAN
Pengetahuan Industri
Sebagai salah satu proses utama di bidang pengolahan plastik modern, teknologi cetak injeksi Pemasangan benang HDPE memiliki dampak yang luas dan beragam terhadap kualitas produk akhir pemasangan benang HDPE. Kita dapat membahasnya dari aspek pengolahan material, desain cetakan, pengendalian proses pencetakan injeksi dan pasca pemrosesan.
Pengolahan bahan
Kualitas partikel HDPE adalah dasar keberhasilan pencetakan injeksi. Sebelum pencetakan injeksi, bahan baku HDPE harus disaring secara ketat untuk memastikan tidak ada kotoran, kadar air rendah, dan indeks leleh yang ditentukan tercapai. Hal ini membantu memperoleh keadaan cair yang seragam selama proses pencetakan injeksi dan mengurangi timbulnya cacat seperti gelembung dan lubang penyusutan. Selain itu, perlakuan pengeringan yang tepat juga diperlukan untuk mencegah gasifikasi uap air pada suhu tinggi dan mempengaruhi sifat mekanik dan kualitas penampilan bagian cetakan injeksi.
Desain cetakan
Desain cetakan adalah salah satu mata rantai inti dari teknologi cetakan injeksi, yang berhubungan langsung dengan keakuratan dimensi, kompleksitas bentuk, dan kualitas permukaan alat kelengkapan benang HDPE. Untuk alat kelengkapan pipa berulir HDPE, cetakan perlu merancang profil ulir secara akurat, toleransi pitch dan kesesuaian untuk memastikan penyegelan dan pertukaran antar sambungan. Pada saat yang sama, desain saluran aliran cetakan harus masuk akal untuk mengurangi resistensi dan kehilangan suhu bahan cair selama proses aliran, dan memastikan bahwa bahan cair dapat mengisi rongga cetakan secara merata dan cepat. Selain itu, sistem pendingin cetakan juga penting, yang menentukan kecepatan pendinginan dan laju penyusutan bagian cetakan injeksi, sehingga mempengaruhi stabilitas dimensi dan distribusi tegangan internal.
Kontrol proses pencetakan injeksi
Kontrol proses pencetakan injeksi adalah kunci untuk memastikan kualitas alat kelengkapan pipa berulir HDPE. Pada mesin cetak injeksi, parameter seperti tekanan injeksi, kecepatan injeksi, waktu penahanan, dan waktu pendinginan perlu diatur dan dikontrol secara akurat. Tekanan injeksi yang terlalu tinggi dapat menyebabkan bahan cair meluap ke dalam cetakan dan membentuk kilatan; sedangkan kecepatan injeksi yang terlalu lambat dapat menyebabkan bahan cair menjadi dingin dan mengeras selama proses aliran, sehingga membentuk semburan pendek. Kontrol waktu penahanan terkait dengan kepadatan dan stabilitas dimensi bagian cetakan injeksi. Pengaturan waktu pendinginan perlu ditentukan sesuai dengan struktur cetakan dan sifat material. Terlalu panjang atau terlalu pendek akan mempengaruhi laju penyusutan dan sifat mekanik bagian cetakan injeksi.
Pasca pemrosesan
Setelah pencetakan injeksi, alat kelengkapan pipa berulir HDPE juga perlu melalui serangkaian proses pasca pemrosesan, seperti deburring, pemangkasan benang, pembersihan, dll., untuk lebih meningkatkan kualitas tampilan dan akurasi dimensinya. Untuk fitting pipa dengan persyaratan khusus, seperti yang memerlukan perawatan permukaan (seperti sandblasting, electroplating, dll), tahap ini juga perlu dilakukan. Proses pasca-pemrosesan harus mengikuti prosedur pengoperasian dengan ketat untuk memastikan tidak ada kerusakan sekunder atau kontaminasi yang terjadi pada alat kelengkapan pipa.
Teknologi cetakan injeksi memiliki banyak pengaruh terhadap kualitas Fitting pipa berulir HDPE . Dari pemrosesan bahan hingga desain cetakan, dari kontrol proses pencetakan injeksi hingga pasca-pemrosesan dan pemeriksaan kualitas, setiap tautan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja produk akhir memenuhi persyaratan desain. Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd., sebagai produsen alat kelengkapan pipa berulir HDPE profesional, mengandalkan peralatan produksi yang maju, sistem manajemen kualitas yang ketat, dan tenaga teknis profesional untuk terus meningkatkan kualitas produk dan tingkat layanan, serta menyediakan sistem perpipaan berkualitas tinggi solusi untuk pelanggan dalam dan luar negeri.