 2025.09.01
                    2025.09.01
                 Berita industri
                    Berita industri
                HDPE (polietilen densitas tinggi) Sistem Drainase Siphonic banyak digunakan dalam drainase atap modern karena efisiensi tinggi, ringan, dan daya tahan. Namun, kinerja akhir suatu sistem tidak hanya bergantung pada bahan dan desain yang unggul; Pengujian pasca-instalasi yang ketat sangat penting untuk operasi stabil jangka panjangnya. Pengujian keketatan udara dan air, dua langkah penerimaan penting, sangat penting untuk memverifikasi kualitas pemasangan sistem, memastikan operasi bebas bocor, dan memastikan keberhasilan aktivasi efek siphon.
1. Pengujian Kencing Udara: "Detektif" untuk menemukan kebocoran kecil
Tes sesak udara, juga dikenal sebagai tekanan negatif atau uji vakum, adalah langkah penting sebelum menugaskan sistem drainase siphonic HDPE. Karena sistem siphonic menghasilkan tekanan negatif ketika sepenuhnya mengalir, kebocoran kecil dapat mencegah efek siphon dari pembentukan atau bahkan memungkinkan udara ditarik, mengkompromikan efisiensi drainase sistem.
Prinsip Uji:
Udara dipompa ke dalam sistem perpipaan HDPE tertutup untuk menciptakan tekanan negatif tertentu. Perubahan tekanan negatif kemudian diamati selama periode waktu yang ditentukan. Jika tekanan negatif tetap stabil, sistemnya kedap udara. Jika tekanan negatif terus menurun, kebocoran mungkin ada.
Langkah dan metode pengujian:
Persiapan:
Pastikan semua pelabuhan pipa, pelabuhan inspeksi, dan perangkap air secara aman dan sementara disegel.
Siapkan pompa vakum profesional, pengukur tekanan vakum, dan selang koneksi pipa.
Periksa sambungan pipa untuk memastikan bahwa koneksi panas yang digabungkan atau digabungkan listrik halus dan bebas dari gerinda.
Melakukan tes:
Hubungkan pompa vakum dan pengukur tekanan ke port uji sistem melalui selang.
Mulai pompa vakum dan perlahan -lahan mengurangi tekanan internal sistem ke tekanan negatif yang diinginkan (biasanya -10 kPa hingga -20 kPa).
Setelah tekanan negatif yang diinginkan tercapai, berhenti memompa, tutup katup, dan catat pembacaan tekanan awal dan waktu saat ini.
Jaga agar sistem kedap udara dan amati pengukur tekanan. Setelah waktu tes yang ditentukan (mis., 1 jam), catat pembacaan tekanan lagi.
Kriteria:
Jika tekanan negatif berkurang dalam kisaran yang diijinkan (biasanya -1,5 kPa) selama pengujian, sistem dianggap kedap udara.
Jika tekanan negatif menurun di luar kisaran yang diijinkan, sistem dianggap tidak memenuhi syarat. Semua koneksi pipa, sambungan flensa, dan port inspeksi harus diperiksa dengan cermat. Metode inspeksi umum termasuk mengoleskan air sabun pada sendi dan mengamati gelembung untuk menunjukkan dengan tepat kebocoran.
Ii. Tes WaseTightness: mensimulasikan hujan lebat untuk memverifikasi kapasitas drainase
Tes kedap air, juga dikenal sebagai uji air tertutup, adalah langkah penting dalam memverifikasi operasi bebas bocor sistem hdpe Siphon dan memastikan stabilitasnya di bawah beban penuh. Tes ini secara visual mensimulasikan skenario drainase hujan deras.
Prinsip Uji:
Air disuntikkan ke sistem pipa HDPE sampai mencapai ketinggian kepala tertentu. Dinding luar pipa kemudian diamati untuk kebocoran dalam jangka waktu yang ditentukan.
Langkah dan Metode Uji:
Persiapan:
Tutup sementara semua outlet dari sistem perpipaan (seperti bagian bawah riser).
Pastikan sistem perpipaan diikat dengan aman dan dapat menahan berat air.
Siapkan sumber air yang memadai dan peralatan pengisian air.
Melakukan tes:
Perlahan isi sistem dengan air dari manifold tertinggi atau pelabuhan pengisian air khusus.
Saat mengisi, amati koneksi pipa untuk kebocoran.
Berhenti mengisi ketika sistem sepenuhnya diisi dan kepala air mencapai ketinggian desain yang diperlukan (biasanya bagian atas berlipat ganda).
Berdiri diam dan amati bagian luar pipa untuk rembesan air yang terlihat atau menetes dalam jangka waktu yang ditentukan (biasanya 24 jam).
Kriteria:
Jika tidak ada kebocoran atau tetesan yang diamati pada bagian luar sistem perpipaan, pada semua sambungan, atau pada port inspeksi selama pengujian, sistem dianggap kedap air.
Jika ada kebocoran yang terdeteksi, tes harus segera dihentikan, dan kebocoran ditandai dan diperbaiki. Setelah perbaikan selesai, pengujian ulang diperlukan sampai kepatuhan tercapai.
Catatan penting:
Saat melakukan pengujian kedap air, beri perhatian khusus pada area yang rentan terhadap kebocoran, seperti sambungan antara bagian bawah riser dan pipa horizontal, siku, tee, dan pelabuhan inspeksi. Selain itu, efek fluktuasi suhu sekitar pada ekspansi dan kontraksi pipa harus dipertimbangkan selama pengujian.
TETAP BERHUBUNGAN