Cara menentukan kedalaman soket fitting fusi soket HDPE

FITTING FUSI SOKET HDPE adalah salah satu teknologi sambungan yang paling umum digunakan dan andal untuk sistem pipa polietilen berdiameter kecil. Sepanjang seluruh proses penyambungan lelehan panas, penentuan yang akurat dan kontrol ketat terhadap kedalaman soket merupakan faktor penting dalam memastikan kinerja sambungan jangka panjang dan keamanan sistem.

I. Prinsip Inti Penentuan Kedalaman Soket

Kedalaman soket, atau jarak pipa dimasukkan ke dalam soket fitting, ditentukan terutama untuk memastikan area kontak las efektif yang cukup dan zona pemanasan yang seragam.

Persyaratan Zona Las Minimum: Kedalaman soket harus memastikan antarmuka las cukup panjang untuk menahan tekanan hidrostatik jangka panjang dari tekanan desain sistem perpipaan. Jika soket terlalu dangkal, permukaan kontak las tidak mencukupi, menyebabkan konsentrasi tegangan dan titik lemah pada sistem, yang berpotensi menyebabkan kebocoran atau kegagalan sambungan.

Zona Non-Las Cadangan: Zona non-las, atau zona dingin, biasanya disediakan di bagian bawah soket fitting (di bagian berhenti). Area ini mencegah pipa terdorong terlalu jauh selama proses pemanasan dan penyisipan, yang dapat mengakibatkan penumpukan material di dalam fitting, sehingga membentuk "manik internal". Manik-manik internal yang berlebihan dapat secara signifikan mengurangi efisiensi aliran fluida, meningkatkan kehilangan tekanan, dan berpotensi menyebabkan keretakan di bawah tekanan. Oleh karena itu, kedalaman soket harus dikontrol secara tepat sebelum flensa.

Persyaratan Penandaan Operasional: Dalam praktiknya, kedalaman soket dikontrol oleh garis penandaan. Garis penandaan ini menandai titik akhir di mana pemasang mendorong pipa ke dalam fitting, memastikan dua tujuan utama tercapai secara bersamaan: panjang fusi yang cukup dan menghindari kontak dengan flensa.

II. Standar Internasional tentang Kedalaman Soket

Kedalaman soket alat kelengkapan fusi soket HDPE tidak ditentukan secara sewenang-wenang oleh pabrikan; itu dirancang dan diverifikasi sesuai dengan standar internasional dan nasional.

Dasar Spesifikasi Desain: Nilai spesifik kedalaman soket biasanya dihitung berdasarkan diameter nominal (DN) dan ketebalan dinding desain fitting. Misalnya, standar Eropa seperti ISO 4437 dan standar Amerika seperti ASTM D2683 memberikan spesifikasi rinci untuk dimensi dan toleransi alat kelengkapan pipa polietilen. Pabrikan menggunakan standar ini untuk menentukan dimensi geometris soket saat merancang alat kelengkapan.

Dimensi dan Toleransi: Kedalaman soket yang ditentukan dalam standar adalah nilai nominal dan dilengkapi dengan persyaratan toleransi yang ketat. Departemen kontrol kualitas perlengkapan harus menggunakan pengukur presisi tinggi untuk memeriksa kedalaman soket guna memastikannya memenuhi persyaratan desain. Bahkan sedikit penyimpangan dalam dimensi dapat mempengaruhi keseragaman pemanasan dan kualitas akhir lasan.

AKU AKU AKU. Teknik Kontrol Kedalaman Soket Selama Konstruksi Di Lokasi

Mengontrol kedalaman soket sangat penting selama sambungan HDPE SOCKET FUSION di lokasi. Personel konstruksi profesional harus mengikuti langkah-langkah berikut dengan ketat:

Pembersihan Pipa dan Penghapusan Oksida: Pertama, gunakan scraper khusus untuk menghilangkan lapisan oksida dan kontaminan dari permukaan area penyisipan pipa. Panjang area ini harus sedikit lebih besar dari kedalaman soket.

Mengukur dan Menandai:

Gunakan pengukur untuk mengukur kedalaman soket fitting yang sebenarnya (atau lihat data teknis yang disediakan oleh produsen fitting).

Di ujung pipa, ukur kedalaman soket secara akurat dari permukaan ujung dan tandai dengan jelas garis penanda melingkar menggunakan alat penanda khusus. Garis penandaan harus tahan panas dan tidak larut dalam air.

Fase Pemanasan: Dorong pipa dan fitting secara bersamaan ke dalam selongsong pemanas dan kepala pemanas, yang telah mencapai suhu leleh, hingga permukaan ujung pipa menyentuh tanda kedalaman soket yang telah ditandai sebelumnya.

Fase Penyisipan dan Inspeksi: Dalam waktu transisi yang ditentukan, segera dorong pipa yang dipanaskan ke dalam soket fitting sampai garis yang ditandai rata dengan permukaan ujung fitting. Garis yang ditandai harus dimasukkan seluruhnya ke dalam fitting, tetapi tidak melebihinya. Jika pipa didorong terlalu jauh melampaui garis yang ditandai, pipa dapat bersentuhan dengan flensa; jika tidak mencapai garis yang ditandai, area kontak las tidak akan mencukupi.

Pendinginan dan Pemasangan: Selama waktu pendinginan yang ditentukan, sambungan harus tetap diam dan sejajar. Gerakan dan stres tidak boleh diterapkan.

IV. Konsekuensi Profesional dari Kontrol Kedalaman Soket yang Tidak Tepat

Kontrol kedalaman soket yang tidak akurat adalah salah satu penyebab utama kegagalan sambungan HDPE SOCKET FUSION, yang mengakibatkan konsekuensi teknis yang serius.

Di bawah penyisipan:

Konsekuensi: Zona las tidak cukup untuk memenuhi kekuatan hidrostatis jangka panjang yang dibutuhkan. Di bawah tekanan yang berkepanjangan atau palu air, sambungan rentan terhadap patah tulang mulur atau getas.

Manifestasi: Garis penanda tetap terlihat setelah pendinginan.

Penyisipan berlebihan:

Konsekuensi: Ujung depan pipa bersentuhan dengan flensa, menyebabkan material menumpuk di depan flensa, membentuk manik internal yang besar. Manik besar ini tidak hanya membatasi aliran dan menyebabkan turbulensi, namun yang lebih penting, menciptakan zona konsentrasi tegangan di dekat flensa, mengurangi resistensi terhadap pertumbuhan retakan lambat (SCG) dan berpotensi menyebabkan retak melingkar pada sambungan selama beberapa tahun.

Manifestasi: Garis penandaan hilang seluruhnya dari pipa, dan akumulasi plastik terlihat terlihat di ujung pipa di zona pengelasan.