Bagaimana spesifikasi penanganan fitting HDPE Socket Fusion saat mendaur ulang atau mengganti pipa

Pipa HDPE (polietilen densitas tinggi) banyak digunakan dalam pasokan air kota, distribusi gas, dan sistem perpipaan industri karena ketahanannya terhadap korosi, ketahanan tekanan, dan masa pakai yang lama. Sambungan soket fusi (hot-melt) adalah metode penyambungan yang paling umum digunakan untuk pipa HDPE. Kekuatan dan kinerja penyegelannya berhubungan langsung dengan keamanan sistem perpipaan. Selama pemeliharaan pipa, daur ulang, atau penggantian pipa, penanganan fitting fusi soket yang benar sangatlah penting, yang berdampak langsung pada penggunaan kembali pipa dan keamanan sistem.

1. Persiapan Sebelum Pelepasan Pipa

Sebelum daur ulang atau penggantian pipa, diperlukan penilaian lokasi secara menyeluruh. Pastikan sistem perpipaan dimatikan dan tekanan internal serta sisa cairan dihilangkan untuk mencegah kebocoran dan cedera diri selama proses pelepasan. Operasi pembongkaran memerlukan peralatan khusus, termasuk pemotong pipa, peralatan pemotongan lelehan panas, rangka penyangga khusus, dan perlengkapan keselamatan. Selama daur ulang pipa, area kerja harus diberi batas dan tanda peringatan harus dipasang untuk memastikan pengoperasian yang aman dan bersih.

2. Memotong dan Memisahkan alat kelengkapan fusi soket

Sekali sebuah Fitting fusi soket HDPE terbentuk, pipa dan fitting menjadi satu kesatuan yang menyatu secara molekuler. Saat melepas atau mengganti alat kelengkapan pipa, gunakan alat pemotong khusus untuk memotong di luar sambungan atau agak jauh dari sambungan untuk menghindari kerusakan pada struktur pipa utama. Untuk pipa berdiameter besar, metode pemotongan mekanis atau termal dapat digunakan untuk memastikan permukaan potongan yang rata dan vertikal serta menghindari gerinda dan lekukan. Setelah pemotongan, segera bersihkan sisa potongan untuk menjaga ujungnya tetap bersih dan memastikan kondisi optimal untuk pemasangan atau pengelasan berikutnya.

3. Mengakhiri Persyaratan Perawatan dan Penggunaan Kembali

Ujung pipa HDPE yang dilepas dapat dilas kembali setelah didaur ulang atau diganti, tetapi harus memenuhi persyaratan berikut:

Kerataan Ujung: Gunakan pemotong pipa khusus atau alat pemangkas untuk memotong ujung pipa untuk memastikan ujung vertikal bebas duri.

Bersih dan Kering: Bersihkan permukaan ujung dari debu, kotoran, dan minyak untuk memastikan permukaan las bersih.

Ketebalan Dinding: Periksa ketebalan dinding potongan pipa dan dekat sambungan untuk memastikan keutuhan, menghindari melemahnya sambungan karena area yang lemah.

Tidak Ada Retak atau Kerusakan: Ujung dan permukaan pipa harus bebas dari retakan, goresan, atau bekas ekstrusi untuk memastikan fusi rantai molekul yang memadai. Bagian pipa yang tidak memenuhi kondisi di atas harus dibuang untuk menghindari gangguan keamanan pipa karena kualitas sambungan yang buruk.

4. Persiapan Pengelasan Soket Fusion

Setelah mendaur ulang pipa atau mengganti alat kelengkapan, diperlukan las fusi soket yang baru. Sebelum pengelasan, waktu pemanasan dan pendinginan yang tepat harus dihitung berdasarkan diameter luar pipa dan ketebalan dinding untuk memastikan fusi lengkap rantai molekul sambungan. Suhu peralatan lelehan panas harus dijaga antara 220°C dan 250°C, dan sistem kontrol suhu harus dikalibrasi secara teratur untuk memastikan pemanasan yang seragam. Selama pengelasan, pipa dan fitting harus dimasukkan secara terpusat, menghindari eksentrisitas atau kemiringan. Selama pendinginan, pipa harus diamankan untuk mencegah kekuatan eksternal menyebabkan sambungan bergeser atau penyok.

5. Transportasi dan Penyimpanan Pipa Daur Ulang

Pipa daur ulang harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan sinar ultraviolet yang berkepanjangan selama pengangkutan dan penyimpanan. Pipa harus ditumpuk pada penyangga datar untuk mencegah bengkok, rata, atau benturan. Bantalan harus digunakan selama pengangkutan untuk mencegah goresan permukaan atau kerusakan struktural akibat getaran dan gesekan. Lingkungan penyimpanan harus berventilasi baik dan kering, serta jauh dari suhu tinggi dan sinar matahari langsung untuk mencegah penuaan pipa dan penurunan kinerja, sehingga memastikan bahan yang andal untuk konstruksi selanjutnya.

6. Inspeksi Kualitas dan Manajemen Catatan

Setelah mendaur ulang atau mengganti alat kelengkapan pipa, konektor Socket Fusion harus menjalani pemeriksaan kualitas, termasuk inspeksi visual, pengujian tarik atau tekukan, dan pengujian tekanan air atau kedap udara. Setelah melewati inspeksi, catatan konstruksi dan pemeliharaan yang terperinci harus dibuat, termasuk spesifikasi pipa, tanggal pengelasan, waktu pemanasan dan pendinginan, personel konstruksi, dan hasil inspeksi. Hal ini akan memberikan dasar bagi pengelolaan jangka panjang dan ketertelusuran sistem perpipaan. Bagian pipa yang tidak memenuhi syarat harus segera dibuang untuk mencegah penggunaan kembali dan potensi bahaya keselamatan.